生产介绍
管道直径 | 管道厚度 | 滴头间距 | 正常生产速度 |
Ф16毫米 | 0.4毫米 | 300毫米 | 140米/分钟 |
0.6毫米 | 300毫米 | 120 米/分钟 |
0.8毫米 | 300毫米 | 100 米/分钟 |
1.0毫米 | 300毫米 | 90 米/分钟 |
生产介绍：内镶压力补偿式滴头滴灌管生产线
核心组件一：滴头筛选装置
配备先进的滴头输送储存装置，自动滴头筛选，筛选电机功率1500W，选片盘直径分别为1000mm和1280mm两种，筛选速度分别为800-1200片/分钟和1200-1500片/分钟。
核心组件二：滴头输送装置
输送轨道采用铝合金拉伸成型，确保滴头高速输送平稳，易损件更换便捷。
采用交流伺服电机驱动，保证滴头输送稳定性。
装载装置采用伺服系统控制，确保滴头可根据滴灌管速度变化随时保持设定间距。
核心组件三：单螺杆挤出机
机头采用单层螺旋结构，内部压力均匀，提高了塑料流动性、产品光泽度及壁厚均匀性，适用于厚壁管材的高速生产；
同时，配备由两台挤出机组成的共挤复合单元，可实现双层复合管的生产。
核心组件四：打孔与高清打孔视觉检测装置
全自动打孔装置，***打孔速度＞1000个/分钟；
配备先进打孔视觉检测装置，可自动检测打孔效果，及时发现偏位、漏打或无屑情况并实时报警；
通过PLC控制屏实时跟踪并调整打孔状态。
核心部件五：厚壁专用自动绕线装置
自动换卷、自动捆扎，卷绕速度可达150m/min;
采用进流伺服电机，保证绕组稳定性;
通过PLC人机界面控制作。
